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Alfaland Sistemas implanta una solución de voz al operador logístico valenciano H&L

La exactitud requerida por Ford les ha obligado a usar un sistema de picking por Voz

Miércoles 12 de marzo de 2008

Alfaland Sistemas ha implantado una solución de reconocimiento de voz en el picking al operador logístico valenciano Handling & Lager, especialista en la micrologística, ya que suministra diariamente y en tiempo real 1,5 millones de componentes al fabricante de automóviles Ford. 95.000 componentes deben ser entregados en secuenciación (según el orden de la cadena de fabricación de automóviles) y el resto se suministra en Canban.



Alfaland Sistemas implantó hace tres años en Handling & Lager, un sistema de Radio Frecuencia en sus dos almacenes, uno de 20.000 m2 y el otro de 16.000 m2. Tras esta primera experiencia, H&L apostó por el picking por voz debido a su especialización en el masivo suministro diario de componentes a la industria del automóvil y en concreto al fabricante Ford. En concreto, Handling & Lager es un operador logístico de capital íntegramente valenciano, especializado en la distribución a líneas de producción, sobre todo de la industria del automóvil, en JIT, Kanban, Batch Sequence y Kitting.

Sistema de Handling & Lager (H&L)

Sus servicios están centrados en el arco mediterráneo, aunque tiene capacidad para operar a nivel internacional, con el Puerto de Valencia como enclave estratégico en la recepción y distribución de mercancías procedentes mercados asiáticos. José Andrés Cano, Director Comercial y de Nuevos Proyectos de Handling & Lager (H&L), ha explicado su necesidad de un sistema de voz: "Estamos ubicados en el parque de proveedores de Ford al que suministramos un millón y medio de componentes diariamente. Este volumen, unido a un sistema de preparación de pedidos en tiempo real nos motivó a implantar la voz, porque la línea de montaje de Ford exigía exactitud". José Andrés Cano ha especificado: "Del millón y medio de componentes, 95.000 son secuenciadas al ritmo de fabricación de cada automóvil y el resto se hace en Canban, a diferentes puntos de la línea de montaje de Ford. Hay ocasiones que tenemos 12 minutos de reacción y otras hasta cuatro horas. El sistema de picking por voz ha funcionado de forma satisfactoria con estas exigencias".

Ruben Muñoz, Ingeniero de Alfaland Sistemas y Responsable del proyecto de Voz, recuerda que la relación con H&L se inició en el 2004 con varios puntos de acceso y terminales mixtos MX3 C y de mano MX6 de Radio Frecuencia: "Este operador logístico valencia confió en Alfaland Sistemas porque además de ofrecer una solución integrada, ya éramos proveedores de Ford. Además, H&L siempre ha buscado terminales robustos y la posibilidad de LXE en la oferta de terminales mixtos le convenció definitivamente".

Respecto al sistema de voz, Rubén Prieto ha confirmado: "El uso de voz se debe a que las exigencias de Ford (cliente) son muy altas para que las piezas lleguen correctamente a la cadena de fabricación y no existan retrasos en la secuenciación. Con la implantación de la voz H&L se beneficia principalmente de la eliminación de errores en la secuenciación".