Antonio Rodríguez se refirió a la necesidad que tienen las inversiones tecnológicas actuales de retornos acelerados y generación de valor: "La solución final tiene que ser el óptimo de tres variables en el ámbito: técnico, económico y de la flexibilidad. Resumidas para el entorno logístico, se concentran en la generación de valor para la empresa, tanto en la productividad, como en la precisión (99,9%). En un almacén se hacen tareas, más o menos eficientes. En concreto, los sistemas gestionados por voz están destinados, entre otros procesos, para el picking, que es el que consume más recursos humanos en una operación logística. El ‘Manos libres, Ojos Libres’ de los sistemas gestionados por voz es fundamental para la eficiencia del operario en el almacén. Los sectores que están apostando por estos sistemas gestionados por voz son: alimentación, productos congelados, farmacéutico, textil, paquetería y automoción. En este último el coste de un error en la secuenciación de alimentación a la línea de montaje de los automóviles es muy alto debido a las consecuencias que generará, tanto el extracoste de la finalización del producto, como en la parada de la cadena y el número mayor de reclamación en garantía entre otros".
En este sentido, el director general estima que "el coste de un error depende del coste del producto y de la criticidad de su suministro, sobre todo si condiciona otros suministros o algún proceso de mucho mayor valor. En todo caso, el coste de un error en la preparación de los pedidos seguro que no está por debajo de los 30 euros. Tener una precisión del 99,2%, con ocho errores cada 1.000 pedidos, tiene un coste considerable en cualquier cadena de suministro. El picking gestionado por voz permite disfrutar de una precisión superior al 99,9%".
